除尘器布袋材料有那些种类
1、袋式除尘器的滤料种类很多，各种滤料的差别体现在材质或者结构上的不同。滤料的名称通常都包含材质和结构两个内容。
2、例如“涤纶针刺毡”表明材质是涤纶，经针刺而成。
3、目前国内常用的滤料材质有以下几种。
4、（1）棉可在85℃以下长期工作。耐酸差，耐碱较好，。
5、（2）毛可在95C以下长期工作。耐酸较好，但不耐碱，较贵。
6、（3）丝可在80℃以下长期工作。耐酸较好，但不耐碱。
7、（4）涤纶可在130℃以下长期使用。强度高，耐腐蚀，应用为广泛。
8、（5）可在80℃以下长期工作。耐碱能好，但不耐酸。
9、（6）维尼纶可在115C以下长期工作。强度高，耐腐蚀能好。
10、（7）聚丙烯长期工作温度上限为95C，有良好的耐酸、碱腐蚀能力，。
11、（8）诺梅克斯可在200℃以下长期工作。耐腐蚀较好，昂贵。
12、（9）芳碳纶可在200℃以下长期工作。耐腐蚀较好，昂贵。
13、（10）聚哪二唑可在200℃以下长期工作。比诺梅克斯和芳矶纶，但耐腐蚀稍差。
14、（11）玻璃纤维可在280℃以下长期工作。强度高，耐腐蚀。缺点是不耐折，不耐磨。因此纤维滤料多以石墨、硅油、聚四氟乙烯等进行涂覆处理。
15、以上（1）~（3）属天然纤维，特点是耐热能力差，使用寿命较短，近年来用量减少，仅用于不宜使用化学纤维和玻璃纤维的场合（如食品工业）。（4）~（7）都属于合成纤维。（11）属无机纤维。
16、利用上述这些纤维，可以做成不同结构的滤料，归结起来有机织布和针刺毡两大类。
17、机织布如同人们做服装的。属于这种结构的产品有毛呢、涤纶、729圆筒布、各种玻璃纤维滤布等。
18、针刺毡的底布两面都铺有纤维。属于这种结构的产品有涤纶针刺毡、诺梅克斯针刺毡、芳佩纶针刺毡、芳针刺毡、玻纤针刺毡等。同机织布相比，针刺毡具有透气好，除尘效率高，阻力低等优点，但目前比机织布贵。
水泥厂布袋除尘器发生糊袋的原因有哪些
除尘布袋为什么会糊袋，糊袋后又要怎么解决？
请耐心看完以下，以就会找到。
全保温，提高运行温度150度，经常拿工具上去清清灰。
糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。除尘布袋在长期运行或停运中在含湿度高或有油物质与除尘布袋滤料发生接触的工况中，灰尘、粘附或结壳在除尘布袋外表面或内部且无法被清灰系统清除的现象称之为“糊袋”。除尘布袋糊袋后灰尘将除尘布袋透气孔堵得死死的，致密地覆盖在不代表面，不但使除尘布袋无法透气，还会使除尘布袋的有效过滤面积大幅减少。运行阻力、引风机的负荷、能耗增高，严重的甚会使引风机不堪重负而无法运转。除尘器阻力不断增加使得在线清灰系统频繁清灰,滤料的机械强度严重受损，寿命大大缩短。
进入除尘器的物料含湿量过高，产生的烟气中含有大量水蒸汽，遇见除尘布袋上附着的粉尘后使粉尘黏积在布袋上。或是除尘设备漏风导致冷空气漏入，烟气温度降低越来越像露点靠近。这些情况都能导致除尘布袋产生结露现象。其次，虽然除尘设备内壁都设有保温层，但由于四壁是与外界接触的前沿，温度肯定低于其他部位，温度差使得四壁外圈的除尘布袋糊袋程度比其他部位的除尘布袋高得多。
粉尘中含油颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等物质，粘比较大，粘上除尘布袋很难清除下来。有些粉尘虽粘不强，但它极容易吸收水分潮解并在纤维表面形成溶液，或与水分进行重结晶生成新的水硬的物质或结晶物。还有些粉尘虽本身并没有粘，但粉尘颗粒较细，很容易均匀吸附在滤料表面形成一层“浮灰”。附着力并不很强但很难清除。
有些除尘布袋滤料针刺密度不够导致过滤面纤维比较疏松，即使表面经过烧毛处理，但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋滤料内。粉尘在除尘布袋内部堆积到一定数量，与烟气中的水蒸汽混合，从除尘布袋内部堵塞透气孔。其次有些除尘布袋没有进行烧毛或亚光的处理，除尘布袋滤料表面仍保留纤维末端。这正是除尘布袋糊袋的源头。粉尘从县委磨断开始形成粉尘团，经过一段时间，粉尘团逐渐变大而相互之间架桥。导致大面积的糊袋现象。
在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长，粉尘未清理干净，粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。
水泥厂布袋除尘器一台
1.遵照规定的相关排放标准、卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2.根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度）确定烟气在布袋除尘器内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。
3.根据烟气的特（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的布袋除尘器结构形式、材料选择以及输排灰等主要措施。
4.根据电气控制和安全的要求，确定布袋除尘器中所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
5.设备的结构、主要部件必须考虑到、运输和现场施工的可能，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
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