铸造除尘设备收集的碳粉怎样压缩节省空间
1、您是多大的铸造车间，根绝您的工程量可以选择不同的处理方式
2、粉尘量大可以用布袋除尘器。这是当下处理粉尘有效，快捷的处理方式。
3、大量含有粉尘空气被集风罩收集后通过螺旋风管输送给你布袋除尘器内。除尘布袋过滤掉粉尘，干净空气高排就可以。粉尘定期清理
4、粉尘量少处理方式比较简单了。用干式或者湿式粉尘处理器。这样省区布袋除尘器安装时间。设备到场接电就可以使用。
5、但是除尘器没有布袋除尘器高效。如果按照长远考虑还是布袋除尘器比较好用。布袋除尘器运行比较稳定。可以长时间工作。过滤效率比较高。更环保
脉冲布袋除尘器与其它袋式除尘器的区别在哪
脉冲布袋除尘器是在袋式除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器，脉冲布袋除尘器的特点有以下几点：
（1）除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚以下。
（2）附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。
（3）能捕集电除尘器难以的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
（4）对负荷变化适应好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和利用。
（5）袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全较高。
（6）袋式除尘器内部没有运动部件。维护方便。
（8）处理相同风量的情况下体积小，结构简单，。
（9）作为预除尘器使用时，可以立式安装，使用方便。
（10）处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不受影响。
（11）可耐400℃高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度。
（12）除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀粉尘的烟气。
（13）可以干法清灰，有利于有价值的粉尘。
环保布袋除尘与电除尘区别
1、一①布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10Λ10Ω·cm（10的10次方）电除尘器的能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使电除尘的效率降低。②带式除尘初始投资小，但维护复杂。电除尘出手投资大，以后维护简单；③除尘效率虽说都能达到99%，但电除尘一直处于理论上能达到。布袋除尘的效率远远大于电除尘。以后布袋除尘是主流。
2、二原理区别：电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法
3、布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走
4、电除尘优缺点：静电除尘器也称电除尘器，优点是：
5、①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；
6、②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；
7、③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
8、④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
9、③结构较复杂，、安装的精度要求高；
10、布袋除尘优缺点：袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：
11、（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；
12、（2）结构比较简单，操作维护方便；
13、（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其和运行低于电除尘器；
14、（4）对粉尘特不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
15、（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高能滤料时，有些耐温可达到260℃；
16、（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
17、（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
18、（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；
19、（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa；
20、（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；
21、（4）不能在“结露”状态下工作。
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