布袋除尘器的布袋如何安装
布袋除尘器正确的除尘布袋、骨架、喷吹安装对提高除尘布袋的使用寿命和防止泄漏是很重要的，除尘布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如除尘布袋掉落、除尘布袋袋口冒灰、除尘布袋非正常磨损等问题，除尘骨架安装不好，影响使用时间，喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。
那么布袋除尘器布袋怎么安装呢，下面我们文介绍一下，供用户参考
1.安装之前，先把袋笼装入布袋内，查看布袋是否适合。
2.清理花板上的物料，干净整洁，无物料。
3.布袋安装踏板，保障两人同时在布袋除尘器里面工作。
4.布袋除尘器布袋套入袋笼时，有阻塞现象不得强行塞入，以免碰坏布袋。
5.安装布袋时，要小心和仔细，切不可让布袋与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会造成布袋的寿命大大缩短。安装布袋的正确方法是先将布袋由箱体花板孔中放入，然后将口袋上部的弹簧捏成凹形，放入箱体的花孔板中，更使弹簧圈复原，后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋就装一个袋笼。
6.安装顺序为从两侧到中间，从上到下，按顺序安装。
7.布袋除尘器布袋口安装55mm四氟密封带，粘好后，固定在花板处，出现压偏、脱落情况，需重新安装，具体是否要加四氟密封带根据现场情况再定。
9.安装吹风管，吹风口须正对布袋口。
10.布袋除尘器每行除尘布袋的上方要安装一根喷吹管，安装时要以布袋为基准用随机附送的喷吹管定位模对喷吹管定位，使喷吹管喷孔与布袋中心互相对准。每根喷吹管通过一个靠近除尘器室框架的钢接头和外部的气包相连，喷吹管的另一端固定在夹紧支架上，喷吹管面朝下的喷吹孔应该在喷吹管固定后和除尘布袋、文丘里同轴。
11.后是安装后的复检骨架安装结束后,要对全部的骨架安装情况进行检查,除尘布袋逐一确定安装的质量情况,重点检查骨架的顶盖与布袋袋口的配合情况及骨架的稳定能。
总之,花板孔要均匀布置,除尘骨架和除尘布袋的也会均匀平布在花板上,注意安装除尘骨与除尘布袋时一定要安装牢固,密封好,这样才不会漏气,才好清灰.才能提高除尘骨架与除尘布袋的使用率。
脉冲布袋除尘器的如何选型
脉冲袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响，难于满足环保要求。
选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、质、浓度以及粉尘的分散度、浸润、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的状、的类别以及粉尘的质，一般按除尘器样本的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。
计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
应该注意，如果过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。
3.过滤面积的确定：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度计算总过滤面积，求出总过滤面积后，就可以确定脉冲布袋除尘器总体规模和尺寸。
袋式除尘器的阻力由3部分组成：(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，除尘器出口产生的阻力；(b)滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；(c)滤袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j～10倍。如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力，那么过滤阻力可按下式计算：
此外，过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。滤尘量可由下式计算：
除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。
如何判断布袋除尘器灰斗内灰已输完
1、一、安装有自动卸灰装置，无需判断，当灰的重量到达设定的重量时，它会自动打开，自动卸灰
2、二、没有卸灰装置，一定的时间需要人去拆开螺丝，放灰
3、三、没有自卸灰装置，灰多了自动卸到灰斗里，看到多了，自已去处理
4、四、通过观察口观察，看到有灰不下自己去处理
5、五、如果是小型的除尘器，可以用手轻敲锥形部分，如果它有灰不下，那敲击的声音有灰和没灰完全不同
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