除尘器布袋，dmc除尘与lmc除尘的区别,滤筒除尘器和布袋除尘器区别

频道：除尘器布袋日期：2023-12-13 09:20:47 浏览：50

布袋除尘器输灰氮气设计用量

宁夏洗煤厂脉冲布袋除尘器是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。

1.&8194;强化清灰&8194;采用结构独特的直通式快速脉冲阀,以及具有优良空气动力特的脉冲喷吹装置，使设备具备了强大的清灰能力，在&8194;0.2～0.3MPa&8194;的喷吹压力下，对包括呼吸细粒子，粘&8194;附强的粉尘在内的各种粉尘都能获得良好的清灰效果。

常用滤袋长度为&8194;6m，是常规脉冲除尘器袋的&8194;2～3&8194;倍，可使占在面积大为减少。滤袋&8194;长度根据需要还可以增长&8194;8m。

由于清灰能力强，使除尘设备的运行阻力可长期稳定在&8194;900～1500Pa&8194;范围，明显低&8194;于其它类型的袋式除尘器。

在通常情况下排尘浓度低于&8194;50mg/Nm3，在一些有特殊要求的场合，可低于&8194;10mg/Nm3。

5.&8194;换袋方便&8194;滤袋靠袋口部位的弹涨圈与花板孔嵌接，不但密封效果好，而且拆装方便，减少了换袋工作量及维护人员与粉尘的接触。

6.&8194;在线/离线清灰方式&8194;根据运行条件及用户的要求，设备可实现在线清灰或离线清灰两种不同的方式。

7.&8194;运行能耗低&8194;由于设备运行阻力低，清灰压力低，压缩空气耗量省，使得设备综合的运行能耗低&8194;于其它类型的袋式除尘器。

宁夏洗煤厂脉冲布袋除尘器设计参数

1、&8194;尘器型号LMC5200&8194;

2、&8194;过滤面积：5200m2&8194;

3、&8194;除尘器室数：12室&8194;

5、&8194;处理风量：31.2~62.4万米m3/时&8194;

6、&8194;除尘器阻力：1000~1200Pa&8194;

7、&8194;入口含尘浓度：≤30g/m3&8194;

8、&8194;滤袋规格：φ130×6000&8194;

9、&8194;滤袋材质：聚脂针刺毡&8194;

10、&8194;滤袋条数：2016条&8194;

11、&8194;入口允许温度：≤120℃&8194;

12、&8194;脉冲阀数量：144个&8194;

13、&8194;氮气用量：5-7Mpa&8194;

14、&8194;氮气压力：0.2-0.4Mpa&8194;

15、&8194;除尘器净化效率：99.5%-99.9%&8194;

16、&8194;除尘器外形尺寸：180009600125000mm

LMC系列脉冲袋式除尘器，具有技术、结构新颖、安装方便、易于调试、运行安全可靠等特点。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰的优点。采用程序控制，实现分室脉冲清灰，并可不停机检修和更换滤袋，在冶金、电力、化工等行业广泛应用。

脉冲喷吹按程序时间动作，分室进行反吹，又可分室离线检修，不影响除尘器正常工作。

除尘器主体结构为型钢、钢板组装焊接结构，由于构件较大，除可在焊接外，大部分要在工地进行组装焊接成整体设备。 a、一般安装顺序如下：

（1）先检查基础，按常规清理、找平、放线。（2）交支柱就位，并用拖拉绳临时找平、固定。

（3）将灰斗散件地面组装成整体，然后将灰斗吊装到支柱底梁上，找正、固定，并安装灰斗上的附件。（4）吊装箱体进出风烟道及袋室。（5）安装爬梯、栏杆。（6）安装箱体顶部、气路元件。（7）安装滤袋和袋笼。 b、安装技术要求

（1）箱体进出风烟道、灰斗、袋室等安装后，全部连接处应保证密封不漏气，要求密封处的焊接必须采用气密焊接，所有法兰连接处，必须加密封垫，并将全部连接件拧紧。

（2）压缩空气系统安装时，要求全部管路内必须清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。脉冲阀和喷吹管安装应十分仔细，防止偏斜，严格按施工。

（3）安装袋笼和滤袋是全部安装中需小心和仔细的工作，因此应放在后进行安装，安装滤袋的方法是先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花板孔中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花板孔圆周上，后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确定压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求装好一滤袋就装一个袋笼。&160;

（1）调整提升阀部分：气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板上两侧螺母，气缸的运动速度可通过气缸上的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2秒，开启时可适当慢些。然后，检查阀板闭合后与阀板孔之间间隙，要求两者贴合紧闭。上述调整均应接通压缩空气源，其压力可通过三联件上的减压阀来调整，调整完毕后，拧紧阀板两侧螺母及背母。

（2）调整卸灰阀，全部运动部件均应加注润滑油脂，气缸的调整同提升阀气缸相同。

（3）调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀、卸灰阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，为了更好保证系统阻力及输灰装置的动力平衡，要求各室清灰顺序采用跳跃式。

注意：进行上述调整时，应将全部人孔检修门关闭