布袋除尘器烟囱高度标准
1、布袋除尘器烟囱的高度标准通常需要遵循以下要求：
2、环保法规要求：根据《大气污染防治法》及其实施细则中的相关规定，工业布袋除尘器排放烟道烟囱的低高度应该达到10米以上，并且应该超过周围建筑物、树木和各种障碍物，以确保废气排放的高度和距离符合环保要求。
3、行业标准：针对特定行业或领域，也有相应的烟囱高度标准。例如，对于水泥行业的布袋除尘器，烟囱高度一般要求≥35m；对于锅炉行业的布袋除尘器，烟囱高度一般要求≥25m。
4、实际情况：除了上述法规和标准的要求外，还需要结合实际情况综合考虑，例如烟囱所处地理位置、环境条件、气象因素等。如果处于山区或者海拔较高的地区，可能需要增加烟囱高度以保证排放的废气不会受到地形或气流影响而在地面。
5、需要注意的是，布袋除尘器烟囱高度的设置不仅涉及环保要求和设备排放效果，还关系到周围环境的安全和稳定。因此，在构建或改造布袋除尘器时，应遵循相关标准和规定，并进行合理设计和规划，以确保烟囱高度符合要求并能有效地发挥排放效果。
布袋除尘器后部是否必须加烟囱为什么
1、处理后的气流还是会含有粉尘，因为除尘器不可能100%过滤粉尘（有些粉尘是有毒或
2、的），所以环保部门要加装烟囱进行高空排放，不能低空排放，低空排放的话尾气还是会进入到人群区域。
3、除尘器过滤后，灰斗收集的水泥粉尘就是可以重复利用的。
除尘器怎么维护和检修
维护布袋除尘器不仅能够让布袋除尘器更好的运行作业，同时也能延长其使用寿命，实现利益大化，不过很多出现故障的企业，大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解，或者是了解不够透彻，结果导致维护不当，让布袋除尘器受损，影响效率。那么，究竟该如何对布袋除尘器进行日常维护呢？
首先，必须要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等，如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱，而如果支撑框架不够光滑，则可能会磨损滤袋，从而降低其使用的寿命，因此要求工作人员要定期除油污和水滴，且经常清洗分离器，这样才能防止布袋除尘器运转失灵，滤袋堵塞。
其次，要检查布袋除尘器的安装情况，是否在规定的范围之内，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨损的情况，如果有要及时调整，而判断的依据很简单，只需要根据烟囱的排放即可。
后，防止结露，布袋除尘器结露会对企业有极大的不利影响，尤其是在负压下使用更是要注意。要防止结露，必须要保持布袋除尘器和温度之间的平衡，这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上，从而堵塞孔眼，造成清灰失败的情况发生。
1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果，当积灰厚度在5-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构。
2.局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果，应加强密闭措施或补焊。
3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀，一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密，好换成玻纤胶绳。
4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应更换和加固后点焊。
5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位，如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器。
6.检查高压绝缘子室（保温箱）是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或更换。
7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或更换同一型号的绝缘油，必要时要抽芯检查；电缆和电缆终端头是否漏油或放电；电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，有无偏斜；仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油。
8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹，聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题，检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。
10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，必要时重行施焊，确保接地良好。测量接地电阻值。
11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理。
12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好，检修时应加强密封措施。
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