布袋除尘器和静电除尘器有什么区别
1、静电除尘器：通过静电吸附方式除尘的除尘器。
2、布袋除尘器：通过吸力吸收，布袋方式存储的除尘器。
1、静电除尘器：利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。
2、布袋除尘器：含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。
1、静电除尘器：能受粉尘质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。
2、布袋除尘器：除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料，滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。
你好,静电除尘和布袋除尘区别是什么
1、布袋除尘器什么粉尘都能过滤，不受粉尘属影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影大，当灰尘的比电阻超过10Λ10Ω·cm（10的10次方）电除尘器的能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使电除尘的效率降低。
2、电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。而布袋除尘呢：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,后由风机排走。
布袋除尘器的优点：除尘效率高，一般都在百分之九十九以上，结构简单，操作方便，在相同的除尘效率下，比电除尘投资低，对于粉尘的特不敏感，气量处理大。缺点是：在适于在高温状态下工作，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难，阻力升高，过早的失效损坏，不能在结露的情况下使用。
电除尘的优点是：适用于微粒控制，效率可达到百分之九十八到百分之九十九，可以处理高温下的气体，适用于大型的工程，处理风量越大，它的效果越明显。在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，所以，和其它的高效除尘器相比，电除尘器的阻力较低。缺点是：设备庞大，占地面积大，耗用钢材多，一次投资大，结构复杂，安装的精度高，对粉尘的比电阻也有一定的要求。
煤磨防爆防静电布袋除尘器和普通除尘器的区别在哪
MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器概述：
MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除没有防爆能外,具有上述同样优点。MDC.PDC煤磨防爆防静电袋收尘器可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。
MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器结构形式：
MDC、PDC型袋收尘器采用负压操作，外滤形式。收尘器外形如所示。收尘器由含尘气体入口、过滤室、净气出口、反吹清灰装置、防爆阀、灰斗、卸灰阀等主要部件组成。
MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器工作原理：
MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器采用两级收尘。一级采用了惯除尘器起到预收尘的作用，布袋除尘器具有二级收尘的作用。含尘气体入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，洁净气体透过滤袋后经上部净气室、排风管道、在风机的作用下排入大气。
随着滤袋表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘由吹入滤袋内部的脉动气流进行喷吹清灰，清灰工作逐室进行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸及清灰控制系统完成。
MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器清灰控制系统：
1、清灰控制方式分为定时，定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期进行，定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。
2、清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机，然后发出指令驱动清灰装置。
3、手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。
MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器特点：
MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,除尘效率可达99.9以上，排放浓度在30mg/Nm3。压缩空气工作压力为0.5-0.7Mpa，清灰力大，适用面广，可处理高浓度及粘较大的含尘气体。自动化程度高，喷吹时间、间隔周期均可调节，可定时或定压清灰。可处理100g/ Nm3以上的高浓度烟尘。专利吹嘴装置对滤袋有复合使用，既能产生瞬时暴胀气体，又能有效地保护滤袋，可延长使用寿命。
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