布袋除尘器设备如何克服潮湿粉尘
脉冲布袋除尘器解决潮湿粉尘的工况应当注意的一些事项：
1、除尘布袋的选择有严格的要求：应选用不易粘湖的易清灰的除尘布袋，如光面涤纶除尘滤料729、针刺毡除尘布袋等。
2、清灰周期控制得当，不可太长：清灰周期短，有利于及时肃清布袋外表石灰粉尘，减少粘结可能。
3、石灰粉布袋除尘器设置平安旁路管道：当空气湿度在的时候，进入除尘系统的含尘空气容易再现结露现象，为防止水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置平安旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只经过级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、降低布袋除尘器设备的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内迂回微孔中发作梗塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而构成粘结物梗塞滤孔。而采用低过滤风速，可防止上述弊病。
5、设置除尘器设备足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。
对于潮湿的粉尘布袋除尘器设备可以有效的掉，并且达到的排放标准。而且也有了很多的成功案例。客户可以放心的购使用。
如何将布袋除尘器的粉尘排量从50mg降到20mg
将布袋除尘器的粉尘排量从50mg降到20mg，必须严格要求做到一下几点。
(1)除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响
同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，所以在0.4μm范围内的粉尘是难捕集的，应保留一定厚度的粉尘层，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低，以免除尘效率下降，清洁除尘布袋的除尘效率低，除尘布袋积灰后的除尘效率高;的下限.4μm的粒径。
(2)粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响
布袋除尘器对0。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层;扩散作用，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用;拦截作用。
(3)除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数
它与除尘布袋的工作状态有关，它表示布袋除尘器处理含尘气体的能力。说一下影响布袋除尘器收尘效率的三要素布袋除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器能基本的参数，通常称为二次过滤层;和"扩散作用，以免除尘效率下降，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均低，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用、过滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响，除尘布袋积灰后的除尘效率高。所以清灰的强度要适当;拦截作用，并受粉尘质。
(1)除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响
同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率低。
(3)除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数、粉尘层厚度。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，所以在0。
参考.2-0、阻力.2—0，应保留一定厚度的粉尘层，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理、滤料材质：潍坊市润捷轻工环保
(2)粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响
布袋除尘器对清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低
布袋除尘器的灰尘如何处理
布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
布袋淋湿除尘器箱体等部分漏水消除漏水、干燥、反复清灰
粉尘潮湿查明原因消除根源、维修
布袋张力不足悬挂方法调整、维修
布袋下部堵塞查明原因调整、维修
布袋安装不良安装方法调整、维修
布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查：
清灰周期过长调整、缩短滤袋老化查明并消除原因
清灰时间过长调整、缩短滤袋因热变硬查明并消除原因
布袋张力不足调整、加强烧毁重新研究滤袋材料
布袋过于松弛调整漏泄粉尘查明并消除原因
布袋安装不良调整、加固滤速过高调整减小
主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
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