脉冲袋式除尘器的除尘风量是怎样计算的
常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹涨圈，密封能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密设计，密封好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
脉冲布袋除尘器主要技术参数如何计算
脉冲布袋除尘器主要技术参数计算时应计算如下参数：
1、布袋除尘器的处理风量：一般处理风量就是指该除尘器在一个小时内所能处理的风量值，处理风量的选择是要根据粉尘面积、粉尘浓度、粉尘质等几个要素来决定的。
2、布袋除尘器过滤风速：过滤风速通常是指每平米布袋在一分钟内能够处理的烟气量。比如：每平米布袋在一分钟内所能处理的风量是1m&179;米，则该过滤风速值就是1.0。
布袋除尘器选型时怎样计算布袋条数？布袋除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化处理的气体的体积量值，其单位用每小时立方米（m3/h）或者每小时标立方米（Nm3/h）表示。处理风量也是袋式除尘器选型中重要的因素之一，合理的处理风量选择常常要根据工艺情况和经验来决定的，在求出总过滤面积以后，我们就可以决定布袋除尘器的总体规模和规格尺寸了。
怎样计算布袋除尘器处理风量
由于布袋除尘器的型式、滤料的种类及特不同，过滤风速会有很大差异，当处理的风量确定后，可根据过滤的风速来决定过滤面积。
计算处理气体时，要先求出使用环境下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体数据，根据工厂已有的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程来计算。其计算公式为：Q=Qs-（273+Tc）101.324/(273Pa)(1+K)&8194;
本公式中Q为通过除尘器的含尘气体量，单位m3/h，Qs为生产过程中产生的气体量，单位m3/h，Tc为除尘器内气体的温度，单位℃，Pa为环境大气压，单位kPa，K是除尘器器前漏风系统。
1、阻力袋式收尘气在运行期间、应经常注意观察压差计的变化，借以判断是否出现问题。如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞，滤袋出现水汽冷凝、清灰机构失效，灰斗积灰过多以致堵塞除尘布袋、气体流量增多等情况。
2、作业条件改变在运转中，应注意尘源的含尘浓度，尘粒形状、粒度分布、湿度、温度以及其它条件的波动和变化。当改变原作业条件时，应进行慎重的研究，不得盲目作业。
3、运转停止的管理袋式收尘器系统与时间停止运转时，必须特别注意滤袋的湿气和风机轴承。可以采取在完全排出系统中的含湿气体后，将箱体密封。也可以采取在停止运转期中，不断地向滤袋供给暖空气。注意管道及驱动部分的防锈、润滑和防潮。长期停用时，应取下滤袋，放在干燥的仓库中妥善保管。
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