焦化厂是煤炭深加工的重要环节，主要用于生产焦炭、煤气和煤焦油等产品。焦炉是焦化厂的核心设备，其工艺流程主要包括原料准备、炼焦、煤气净化和产品处理等步骤。
1. 原料准备：焦化厂的原料主要是煤炭，需要经过破碎、筛分、洗选等预处理工序，以满足炼焦的要求。
2. 炼焦：炼焦是将原料煤在高温下进行热解、气化和固相反应的过程，形成焦炭和煤气。焦炉内部分为燃烧室和炼焦室两部分。燃烧室中的煤炭在高温下燃烧产生热量，将炼焦的原料煤加热到约1000℃左右，使其发生热解、气化和固相反应，生成焦炭和煤气。
3. 煤气净化：煤气净化是将炼焦过程中产生的煤气进行冷却、除尘、脱硫等处理，以去除其中的杂质和有害物质，提高煤气的品质。煤气净化主要包括冷却、洗涤、吸收、吸附等工艺。
4. 产品处理：焦化厂的产品主要包括焦炭、煤气和煤焦油。焦炭是炼焦的主要产品，主要用于冶金工业；煤气是炼焦过程中产生的副产品，主要用于化工、电力等行业；煤焦油是炼焦过程中产生的另一种副产品，主要用于化工行业。
上升管是焦炉中的一个重要部件，主要负责将炼焦室中的焦炭输送到炉顶。上升管的工艺流程如下：
1. 焦炭装载：焦炭从炼焦室底部的漏斗装入上升管内，通过上升管内的螺旋输送装置将焦炭向上输送。
2. 焦炭预热：在上升管内，焦炭与上升管壁接触，受到高温辐射热的作用，使焦炭温度逐渐升高，达到炼焦室的温度要求。
3. 焦炭排放：焦炭在上升管内不断上升，当达到炉顶时，通过炉顶的排放装置将焦炭排放到炉顶的储料仓中。
4. 焦炭回收：储料仓中的焦炭通过振动给料器和皮带输送机等设备，将焦炭输送到下一工序进行处理。
总之，焦化厂焦炉工艺流程包括原料准备、炼焦、煤气净化和产品处理等步骤，而上升管的工艺流程主要包括焦炭装载、焦炭预热、焦炭排放和焦炭回收等环节。这些工艺过程相互配合，共同完成煤炭的炼焦加工任务。
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