焦化厂除尘站的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 烟气收集：焦化厂在生产过程中会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的粉尘和有害气体。为了保护环境和减少污染，需要对这些烟气进行收集。通常采用集烟罩、烟道等设备将烟气收集到除尘站。
2. 烟气预处理：在进入布袋除尘器之前，需要对烟气进行预处理，以降低烟气中的粉尘浓度和温度。预处理方法主要有湿法脱硫、干法脱硫、降温等。湿法脱硫是利用石灰石或石膏等吸收剂与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸盐，从而达到脱硫的目的。干法脱硫是利用活炭或其他吸附剂吸附烟气中的二氧化硫。降温是通过喷水或冷却器等设备降低烟气的温度。
3. 布袋除尘器：布袋除尘器是焦化厂除尘站的核心设备，主要用于去除烟气中的粉尘。布袋除尘器的工作原理是利用布袋对烟气中的粉尘进行过滤，当粉尘附着在布袋表面时，经过脉冲喷吹装置将粉尘清除，使布袋保持清洁。布袋除尘器的除尘效率可达99%以上，能有效降低烟气中的粉尘浓度。
4. 烟气处理：经过布袋除尘器处理后的烟气中仍然含有一定量的有害气体，如氮氧化物、一氧化碳等。为了进一步净化烟气，需要对烟气进行二次处理。常用的处理方法有脱硝、脱硝、活炭吸附等。
5. 排放：经过除尘站处理后的烟气达到排放标准，通过烟囱排放到大气中。
布袋除尘器的工作压力范围因设备型号和工况而异，一般来说，布袋除尘器的工作压力范围为0.1-0.8兆帕（MPa）。在选择布袋除尘器时，需要根据焦化厂的实际工况和排放标准来确定合适的工作压力范围。同时，为了保证布袋除尘器的正常运行和使用寿命，还需要定期对布袋进行清洗和更换。
总之，焦化厂除尘站的工艺流程包括烟气收集、预处理、布袋除尘器处理、烟气处理和排放等环节。布袋除尘器作为除尘站的核心设备，其工作压力范围需要根据实际工况和排放标准来选择。通过除尘站的处理，可以有效降低焦化厂烟气中的粉尘浓度和有害气体含量，保护环境和减少污染。
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