15吨锅炉配备除尘器需要以下参数：
1. 处理风量：根据锅炉的燃烧效率和排放浓度，确定除尘器的处理风量。一般来说，15吨锅炉的处理风量在20000-30000立方米/小时之间。
2. 过滤面积：根据处理风量和过滤效率要求，确定布袋除尘器的过滤面积。一般来说，15吨锅炉的布袋除尘器过滤面积在400-600平方米之间。
3. 过滤效率：根据环保要求和排放标准，确定布袋除尘器的过滤效率。一般来说，15吨锅炉的布袋除尘器过滤效率应达到99.9%以上。
4. 设备耐温：根据锅炉烟气的温度，选择适合的布袋材料和设备结构，确保除尘器在高温环境下正常工作。一般来说，15吨锅炉的布袋除尘器耐温应达到250℃以上。
5. 设备阻力：根据风机的运行参数和能耗要求，确定布袋除尘器的设备阻力。一般来说，15吨锅炉的布袋除尘器设备阻力应在1200-1500Pa之间。
6. 设备寿命：根据锅炉的使用寿命和维护要求，选择具有较长使用寿命的布袋除尘器。一般来说，15吨锅炉的布袋除尘器寿命应在3-5年以上。
7. 设备质量：选择质量可靠、能稳定的布袋除尘器，确保设备的正常运行和长期稳定排放。
3kw小型布袋除尘器的工作原理：
3kw小型布袋除尘器是一种利用纤维织物或非织造织物制成的滤袋，对含尘气体进行过滤除尘的设备。其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 含尘气体进入除尘器：当锅炉燃烧产生的烟气通过烟道进入除尘器时，首先会遇到进气口处的气流分布装置，使烟气均匀地分布在滤袋表面。
2. 滤袋过滤粉尘：烟气在通过滤袋时，粉尘被滤袋表面的纤维拦截，附着在滤袋表面形成一层粉尘层。随着过滤过程的进行，粉尘层逐渐增厚，滤袋的过滤阻力也逐渐增大。
3. 清灰：当滤袋表面的粉尘层达到一定厚度时，需要进行清灰。清灰方式有机械振动、脉冲喷吹等。清灰过程中，粉尘被震落或喷吹脱离滤袋，落入灰斗。
4. 粉尘处理：经过清灰后的粉尘落入灰斗，通过卸灰阀排出。部分粉尘可以回收利用，如水泥生产过程中的粉煤灰；部分粉尘需要进行无害化处理，如垃圾焚烧炉产生的飞灰。
5. 净化气体排放：经过滤袋过滤和清灰处理后，烟气中的粉尘得到有效去除，净化后的气体通过排气口排放到大气中。
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